微小零件精密加工的應用
自數字革命開始以來，現代社會發生了許多技術進步。精密零件制造公司在為各個專業領域的機構提供微加工服務方面發揮了關鍵作用，尤其隨著半導體、高端制造和互聯網的興起，對微精密加工服務的需求在全球范圍內越來越受歡迎，尤其高科技行業對此特別感興趣。
最新的視聽設備、智能手機和電腦只是需要微型組件的機器的幾個例子，零件尺寸和工作組件不斷縮小，以獲得更好的性能和更高的效率，并賦予終端用戶更流暢的體驗。
工具模具、制藥、食品制造業、石油天然氣，以及醫療、光纖、飛行器、衛星行業的進步，都要求世界各地的微加工公司提高其精度能力。
什么是微精密加工？
微精密加工，簡稱微加工。在傳統意義上，是對極小零件和產品的精密制造。它使用具有幾何定義的切削刃的機械微型工具來制造非常小的零件，以減材制造至少某些尺寸在微米范圍內的產品或特征。
這眾多應用中，通過微加工愈發擴大使用微型零件的趨勢有增無減，包括電子工具、醫療零件、組件能量驅動電機、流體電路和粒子過濾器等等。
精密微加工的好處
微精密加工逐個制造產品，幫助建立零件組件之間尺寸的一致性。這些組件可以減少到千分之一毫米，有助于使微小零件的生產更加高效。獲得可預測和可控的周轉時間和高質量的表面光潔度，并能通過微精密加工節省公司時間和金錢。
微加工手段、厚度、精度
兆恒機械是一家專注于高端精密零件與微型零件制造的公司，我們微加工中將使用到切割、鉆孔、銑削、雕刻、拋光、刻蝕、標記等，這些技術控制著精度和質量會涉及到大部分零件最終產品，是至關重要的。加工厚度小于 1 毫米（玻璃或石英可能為幾毫米），加工精度3微米到1000微米的特征，公差為幾微米。
微加工材料與部件
隨著集成電路向高進程發展，在微加工中常常利用具有一定能量的粒子或射線，如電子束、離子束、光束等與固體表面相互作用，產生物理和化學變化，從而達到預期的目的。
這些微精密加工手段會讓先進硅晶圓、陶瓷、不銹鋼、鋁、鈦、銅/黃銅、工程級塑料（聚碳酸酯，聚酰亞胺、尼龍等，例如 Torlon?、Vespel? 和 Peek、Lexan）、黑色金屬和有色金屬等各類材料變成具體而微觀的小部件。
在微機械加工中，以上微加工手段和材料會讓更多的奇思妙想變成現實。以下是我們最常使用的微精密加工組件的一些示例：
用于電氣測試設備的柱塞和探頭
電氣開關、繼電器和穩壓器中的觸點、墊圈和引腳
電子連接器、觸點和引腳
電子設備電弧探測器、TCU 和 AFC
基于鐵氧體的微波元件，例如循環器、絕緣體和負載
無源高性能微波組件和子系統
醫療行業的鉸鏈銷、支架、呼吸監測設備組件、心室輔助設備心臟泵等。用于眼科行業的微型齒輪
陶瓷基板上的薄膜電路
用于流量測量的帶有精密文丘里管的聲波噴嘴
用于核武器計時裝置的微型部件
光學領域的墊片和襯套、電子顯微鏡配件
包括 MEM 在內的光纖組件
準直器等光開關元件
微波鐵氧體（陶瓷）
VAD 的葉輪等
兆恒機械長期與歐、美、日大型企業建立合作關系，擁有著豐富的高精度，高品質的各類精密零件加工經驗，如果您有微小精密零件需要加工請聯系我們。