食品工廠設備衛生要求高，尤其是與物料直接接觸部分，應采用無毒、耐腐蝕材料，有易于清洗、消毒的光滑表面。

用于設備的材料必須與產品、環境、清潔、消毒的化學物質和清潔和消毒方法相兼容，材料必須是具有惰性、耐腐蝕、無孔、不吸水。

材料的兼容性非常重要，俗話說一粒老鼠屎壞了一鍋粥，不兼容材料的使用會導致腐蝕，例如點蝕，表面容易殘留微生物、水、雜質和產品，我們可以通過消除不兼容的材料的存在，預防微生物的生長。

設備的外殼（例如電氣控制面板、鏈罩、帶警衛、齒輪罩、接線盒、氣動/液壓附件）和人機接口（例如按鈕，閥門手柄、開關、觸摸屏等）必須進行設計，以確保食品、水、或產品液體不滲透，無積累或在外殼和接口上。例如機箱的結構設計可略傾斜，以避免合為一個存儲區域進行使用。

食品設備清潔是至關重要的，食品設備清潔包括設備和食品接觸面，我們必須建立清潔計劃，確保設備可以有效的清潔和消毒，防止細菌進入、存活、生產和繁殖。

對于清潔，操作者可能覺得設備目視干凈，無雜質，就可以了，但是當我們進行微生物檢驗時，可能會出現發現微生物超標的情況，所以干凈無雜質的清潔并不代表微生物達標。只有清潔程度達到微生物要求才OK。所以設備的所有部件必須無坑、無裂縫、無銹蝕、無凹陷、無縫隙、無凸緣、無內螺紋、無螺栓、無鉚釘及無死角。所有焊縫必須連續和完全穿透的。

我們設想，設備有個部件我們看不到，也摸不到，那我們會去清潔、檢查、維護嗎？

在非CIP環境里，一般有四種清潔元素：1.機械作用，2.溫度，3.化學分解脂肪和蛋白質，4.時間，也就是說設備必須在機械作用和化學物質的基礎上，在正確的時間和正確的溫度才能保持設備清潔衛生。

對于設備的設計，要保證能通過適當的處理方式對設備進行有效清潔。

此外，我們還需要考慮員工能更方便的清洗，不光要正確清潔，還要做到清潔正確，我們假設，員工要清潔一臺設備，還需要調用維修人員來協助，這樣勢必會造成需要更多的時間和人員來進行清潔。

在設備設計時，應考慮到食品、水或其它液體不會在設備或產品區域內積聚和凝聚。如果設備無法有效的排空異物，異物會慢慢變干、結殼、變硬，形成新的污染源。

未排空的靜水也會滋生微生物，形成新的污染源。

設備上不可避免的會有螺栓、螺柱、安裝板、支架、接線盒、名稱板、端蓋、套筒等，有些維修人員直接通過鉆孔進行連接，這種連接是不可取的，會使水分、物料、有機物質進入設備的表面下。致使微生物生長，形成污染源。我們必須通過連續焊接到設備的表面，且應對焊點進行處理。我們還應考慮到避免潤滑泄漏的密封措施。

設備的設計必須確保衛生與其他設備和系統的兼容性(如電氣、液壓、蒸汽、空氣、水)。